Олон давхаргат хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэх гол процессын хяналтын цэгүүд юу вэ

Олон давхаргат хэлхээний хавтанг ерөнхийд нь 10-20 ба түүнээс дээш өндөр зэрэглэлийн олон давхаргат хэлхээний самбар гэж тодорхойлдог бөгөөд тэдгээрийг боловсруулахад уламжлалт олон давхаргат хэлхээний самбараас илүү төвөгтэй, өндөр чанар, бат бөх чанарыг шаарддаг.Харилцаа холбооны тоног төхөөрөмж, дээд зэрэглэлийн сервер, эмнэлгийн электроник, нисэх онгоц, үйлдвэрлэлийн хяналт, цэргийн болон бусад салбарт голчлон ашигладаг.Сүүлийн жилүүдэд харилцаа холбоо, суурь станц, нисэх онгоц, цэргийн салбарт олон давхаргат хэлхээний хавтангийн зах зээлийн эрэлт хэрэгцээ өндөр хэвээр байна.
Уламжлалт ПХБ-ийн бүтээгдэхүүнтэй харьцуулахад олон давхаргат хэлхээний самбар нь зузаан хавтан, илүү давхарга, нягт шугам, илүү нүхтэй, том нэгж хэмжээ, нимгэн диэлектрик давхарга зэрэг шинж чанартай байдаг.Сексийн шаардлага өндөр.Энэхүү баримт бичигт өндөр түвшний хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэхэд тулгардаг боловсруулалтын үндсэн бэрхшээлийг товч тайлбарлаж, олон давхаргат хэлхээний хавтангийн үйлдвэрлэлийн гол үйл явцыг хянах гол цэгүүдийг танилцуулав.
1. Давхарга хоорондын уялдаа холбоотой хүндрэлүүд
Олон давхаргат хэлхээний самбарт олон тооны давхаргууд байдаг тул хэрэглэгчид ПХБ-ийн давхаргын шалгалт тохируулгад илүү өндөр шаардлага тавьдаг.Ихэвчлэн давхаргын хоорондох тохируулгын хүлцлийг 75 микроноор зохицуулдаг.Олон давхаргат хэлхээний самбарын том хэмжээтэй, график хувиргах цехийн өндөр температур, чийгшил, янз бүрийн үндсэн хавтангуудын нийцгүй байдлаас үүссэн мултрал, давхаргын байрлал тогтоох аргыг харгалзан олон давхаргын төвлөрсөн удирдлага хэлхээний самбар нь улам хэцүү болж байна.
Олон давхаргат хэлхээний самбар
2. Дотоод хэлхээг үйлдвэрлэхэд тулгарч буй хүндрэлүүд
Олон давхаргат хэлхээний хавтангууд нь өндөр TG, өндөр хурд, өндөр давтамж, зузаан зэс, нимгэн диэлектрик давхарга зэрэг тусгай материалыг ашигладаг бөгөөд энэ нь дотоод хэлхээний үйлдвэрлэл, график хэмжээг хянахад өндөр шаардлага тавьдаг.Жишээлбэл, эсэргүүцлийн дохио дамжуулах бүрэн бүтэн байдал нь дотоод хэлхээг бүтээхэд хүндрэл учруулдаг.
Өргөн ба мөр хоорондын зай нь бага, нээлттэй ба богино холболт нэмэгдсэн, богино холболт нэмэгдсэн, дамжуулах хурд бага;нимгэн шугамын олон дохионы давхарга байдаг бөгөөд дотоод давхаргад AOI алдагдлыг илрүүлэх магадлал нэмэгддэг;дотоод үндсэн хавтан нь нимгэн, үрчлээстэй, сул өртдөг, сийлбэр хийх үед буржгар амархан байдаг;Өндөр түвшний хавтан нь ихэвчлэн системийн самбар, нэгжийн хэмжээ том, бүтээгдэхүүний хаягдал зардал өндөр байдаг.
3. Шахалтын үйлдвэрлэлийн хүндрэлүүд
Олон тооны дотоод үндсэн хавтан болон урьдчилсан хавтангуудыг давхарласан байдаг бөгөөд энэ нь тамга үйлдвэрлэх явцад гулсах, цоорох, давирхайн хоосон зай, хөөсний үлдэгдэл зэрэг сул талуудыг харуулж байна.Ламинатын бүтцийг төлөвлөхдөө материалын халуунд тэсвэртэй, даралтын эсэргүүцэл, цавууны агууламж, диэлектрикийн зузааныг бүрэн харгалзан үзэж, олон давхаргат хэлхээний хавтангийн материалыг шахах боломжийн төлөвлөгөөг боловсруулсан байх ёстой.
Олон тооны давхаргын улмаас тэлэлт, агшилтын хяналт, хэмжээсийн коэффициентийн нөхөн олговор нь тууштай байдлыг хадгалах боломжгүй бөгөөд нимгэн давхарга хоорондын тусгаарлагч давхарга нь энгийн бөгөөд энэ нь давхарга хоорондын найдвартай байдлын туршилтыг бүтэлгүйтэхэд хүргэдэг.
4. Өрөмдлөгийн үйлдвэрлэлийн хүндрэлүүд
Өндөр TG, өндөр хурдтай, өндөр давтамжтай, зузаан зэстэй тусгай хавтанг ашиглах нь өрөмдлөгийн барзгар, өрөмдлөгийн өрөмдлөг, халдваргүйжүүлэлтийн хүндрэлийг нэмэгдүүлдэг.Давхаргын тоо их, нийт зэсийн зузаан, хавтангийн зузаан нь хуримтлагдаж, өрөмдлөгийн хэрэгсэл эвдэхэд хялбар байдаг;нягт тархсан BGA болон нарийхан нүхний хана хоорондын зайнаас үүдэлтэй CAF-ийн эвдрэлийн асуудал;энгийн хавтангийн зузаанаас үүссэн ташуу өрөмдлөгийн асуудал.ПХБ хэлхээний самбар


Шуудангийн цаг: 2022 оны 7-р сарын 25